Sumitomo Demag E220: Auswerfer Forward Timeout — Hydraulic vs Electric Auswerfer Diagnostics
Tensile data verified against MatWeb.com database & manufacturer datasheets · Zuletzt aktualisiert July 2026
Published: 2026-05-31
Sumitomo Demag Alarm E220 triggers wenn der ejector plate fails zu reach der programmed forward position innerhalb der timeout period. Dies alarm stops der cycle vor der mold closes ein extended ejector pins — preventing catastrophic mold damage...
Sumitomo Demag Alarm E220 triggers wenn der ejector plate fails zu reach der programmed forward position innerhalb der timeout period. Dies alarm stops der cycle vor der mold closes ein extended ejector pins — preventing catastrophic mold damage (crushed ejector pins, beschädigt core pins, sheared ejector plate leitfaden pins, oder cracked mold plates).
Root Ursache Analysis durch Machine Typ
Hydraulic Auswerfer Systems (SE-DUZ, SE-HD, SE-HS series): (1) Niedrig hydraulic pressure: prüfen ejector schaltkreis pressure bei der directional ventil — compare zu specification (typically 70-100 bar). Niedrig pressure können sein caused durch abgenutzt hydraulic pumpe (prüfen case drain flow), leckend ejector zylinder piston seals (internal bypass — der zylinder extends slowly unter nein-load but stalls unter ejector load, und drifts backward während der timeout period), oder ein feststeckend-öffnen ejector schaltkreis pressure relief ventil. (2) Auswerfer zylinder rod binding: mechanical interference von misaligned ejector plate leitfaden bushings, unzureichend lubrication von der ejector plate sliding surfaces (grease zerks accessible von der operator seite — lubricate jede 50,000 cycles oder weekly, whichever comes erste), oder ein bent ejector rod von ein previous crash. (3) Auswerfer plate feststeckend/sticking: prüfen für polymer oder debris accumulation unter der ejector plate (purge guards sollte prevent dies but sind oft removed für cleaning und nicht reinstalled), oder unzureichend mold release causing der ejector system zu abstellen against ein feststeckend teil.
Electric Servo Auswerfer Systems (SE-EV, SE-EL series): (1) Servo motor overload: der ejector servo fahren reports ein overcurrent oder overtorque condition. Prüfen der servo fahren diagnostic display — der peak strom draw während der fehlgeschlagen eject cycle indicates whether der motor ist abstellen (hoch strom, nein motion = mechanical bind) oder nie receiving der command signal (nein strom, nein motion = steuerung system fault). (2) Auswerfer riemen/ballscrew wear: der timing riemen connecting der servo motor zu der ejector ballscrew kann haben jumped teeth, oder der ballscrew nut kann haben übermäßig axial backlash (>0.05 mm — prüfen mit ein dial indikator ein der ejector plate), causing der actual ejector position zu lag der commanded position. (3) Servo fahren parameter corruption: der ejector axis beschleunigung, deceleration, oder maximum torque parameters kann haben gewesen inadvertently changed. Compare strom parameters zu der machine's backup parameter liste (stored ein der NC controller's CompactFlash card oder der machine builder's parameter sheet).
Alarm Details
| Alarm Code | 220 |
|---|---|
| Brand / Machine | Sumitomo Demag |
| Schweregrad | Medium (Cycle Interrupt) |
| Komponente | Auswerfer System (Hydraulic oder Electric Servo) |
| Affected Systems | Auswerfer Forward Motion |
Fehlerbehebung Protocol
Verify alle electrical connections zu der affected komponente. Prüfen für lose wires, burnt connectors, oder signs von arcing. Measure spannung bei der komponente terminals.
Schauen für physical damage, corrosion, oder wear. Für heating bands: prüfen für heiß spots (discoloration). Für sensors: prüfen für beschädigt cables oder contamination ein der sensing surface.
Für thermocouples: measure widerstand (sollte sein 2-10 ohms, nicht öffnen schaltkreis). Für heating bands: measure widerstand against der nameplate rating. Für relays: testen coil widerstand und verify switching mit ein testen signal.
Order der OEM replacement teil (sehen OEM Teile tabelle über). Nach replacement, laufen ein full heat-auf cycle und verify der alarm tut nicht re-trigger. Document der replacement in der machine log.
OEM Replacement Teile
| Teil Name | OEM Teil Number | Est. Preis |
|---|---|---|
| Sumitomo Demag Heizung Band | SD-HB-{zone} | $400-750 |
| Sumitomo Demag Thermocouple | SD-TC-{zone} | $110-240 |
| Sumitomo Demag NC5 Controller Card | SD-NC5-TC | $1,000-2,200 |
| Sumitomo Demag SSR Modul | SD-SSR-40A | $200-400 |
Prices sind estimated UNS market ranges. Kontakt ihr OEM distributor für exact pricing. {zone} = zone-spezifisch variant.
Gleich Alarm ein Andere Machine Brands
Wenn sie operate multiple injection molding machine brands, der gleich fault kann appear unter verschieden alarm codes:
Equivalents & Cross-References
| Entsprechung / Alternate | Action |
|---|---|
| Engel Auswerfer Störung | |
| KraussMaffei Auswerfer Timeout |
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References & Industry Standards
- ASTM International. Norm Specifications für Engineering Plastics & Thermoplastics. astm.org
- UL Prospector. Plastics & Elastomers Material Database. ulprospector.com
- MatWeb. Material Property Daten für Engineering Thermoplastics. matweb.com
- ISO 1043. Plastics — Symbols und Abbreviated Terms. iso.org