JSW J-AD 305 Alarm: Auswerfer System Overload — Diagnose & Reparieren
Tensile data verified against MatWeb.com database & manufacturer datasheets · Zuletzt aktualisiert July 2026
Published: 2026-06-02
JSW J-AD 305 triggers wenn der ejector hydraulic zylinder's pressure transducer detects widerstand exceeding der set grenze während der forward (ejection) stroke. Dies alarm protects der ejector system und mold von mechanical damage due zu...
JSW J-AD 305 triggers wenn der ejector hydraulic cylinder's pressure transducer detects widerstand exceeding der set grenze während der forward (ejection) stroke. Dies alarm protects der ejector system und mold von mechanical damage due zu übermäßig ejection force. Root cause: der teil ist sticking in der cavity und der erforderlich ejection force exceeds der set safety schwellenwert. Contributing factors einschließen unzureichend draft angle (<0.5°), vacuum lock (polished cavity surface with no venting), molded-in stress causing post-shrinkage grip, and mechanical binding of ejector pins or return pins.
Diagnostic sequence: 1. Prüfen wenn teil ejects normally in semi-automatic mode (manual ejector forward) — wenn manual ejection works, der issue ist pressure transducer setting, nicht mechanical binding. 2. Measure cavity surface temperature mit ein contact pyrometer — wenn cavity ist >10°C über recommended, der teil ist nicht sufficiently solidified und ist gripping der cavity ein ejection. 3. Prüfen draft angle: minimum 1° ein textured surfaces, 0.5° ein polished surfaces. 4. Verify vacuum break (luft blow in cavity bei end von cooling) ist functioning. 5. Inspizieren ejector pins für galling oder bending — ersetzen any pin mit >0.05mm bend.
Alarm Details
| Alarm Code | J-AD 305 |
|---|---|
| Brand / Machine | JSW (Japan Stahl Works) |
| Schweregrad | Hoch (Auswerfer Stoppen) |
| Komponente | Auswerfer Hydraulic Zylinder / Auswerfer Plate |
| Affected Systems | Teil Ejection |
Fehlerbehebung Protocol
Verify alle electrical connections zu der affected komponente. Prüfen für lose wires, burnt connectors, oder signs von arcing. Measure spannung bei der komponente terminals.
Schauen für physical damage, corrosion, oder wear. Für heating bands: prüfen für heiß spots (discoloration). Für sensors: prüfen für beschädigt cables oder contamination ein der sensing surface.
Für thermocouples: measure widerstand (sollte sein 2-10 ohms, nicht öffnen schaltkreis). Für heating bands: measure widerstand against der nameplate rating. Für relays: testen coil widerstand und verify switching mit ein testen signal.
Order der OEM replacement teil (sehen OEM Teile tabelle über). Nach replacement, laufen ein full heat-auf cycle und verify der alarm tut nicht re-trigger. Document der replacement in der machine log.
OEM Replacement Teile
| Teil Name | OEM Teil Number | Est. Preis |
|---|---|---|
| JSW Heizung Band | JSW-HB-{zone} | $400-800 |
| JSW Thermocouple | JSW-TC-{zone} | $100-230 |
| JSW J-Watch Controller | JSW-JW-CTRL | $1,000-2,200 |
Prices sind estimated UNS market ranges. Kontakt ihr OEM distributor für exact pricing. {zone} = zone-spezifisch variant.
Gleich Alarm ein Andere Machine Brands
Wenn sie operate multiple injection molding machine brands, der gleich fault kann appear unter verschieden alarm codes:
Equivalents & Cross-References
| Entsprechung / Alternate | Action |
|---|---|
| Sumitomo Demag E220 | |
| Haitian H101 |
Frequently Asked Questions
Was draft angle eliminates ejection force issues?
Für textured surfaces (VDI 24+), minimum 1.5° per seite. Für polished surfaces, minimum 0.5°. Deep-draw teile (>50mm) kann require 2-3° draft regardless von surface finish. Wenn draft cannot sein increased, consider: mold release coating (TiN, DLC), luft-assist ejection, oder stripper plate ejection instead von pin ejection.
Verwandt Diagnostics & Materials
Netstal Alarm 102: Heizung Zone Temperatur Aus von Bereich...
Netstal Alarm 102 occurs wenn der actual temperature von ein spezifisch heating band in der injection barrel deviates...
Arburg Fehler 320: Zylinder Heizung Steuerung Failure -...
Arburg Fehler 320 ist ein kritisch interlock alarm triggered wenn der Selogica controller detects nein strom flow zu one...
Engel Alarm 405: Schnecke Recovery Time Exceeded - Diagnostics & Reparieren
Engel Alarm 405 ist generated durch der CC300 controller wenn der screw recovery (plastication) time exceeds der maximum...
Netstal Alarm 301: Form Protection Force Exceeded -...
Netstal Alarm 301 ist one von der meiste kritisch safety alarms in injection molding—es triggers wenn der clamping unit...
Sumitomo Demag Alarm 220: Clamp Force Nicht Reached -...
Sumitomo Demag Alarm 220 triggers wenn der NC5 (oder NC5 plus) controller detects das der actual clamping force...
KraussMaffei Alarm MC45: Einspritzdruck Limit...
KraussMaffei Alarm MC45 ist generated durch der MC6 controller (KM's latest-generation steuerung platform) wenn der...
Wittmann Battenfeld Alarm B6: Auswerfer Position Störung -...
Wittmann Battenfeld Alarm B6 triggers ein der Unilog B8 (oder B6/B6P) controller wenn der ejector system fails zu reach...
Arburg Fehler 290: Schnecke Rotation Geschwindigkeit Deviation -...
Arburg Fehler 290 ist triggered durch der Selogica controller wenn der actual screw rotation geschwindigkeit (measured durch der screw...
References & Industry Standards
- ASTM International. Norm Specifications für Engineering Plastics & Thermoplastics. astm.org
- UL Prospector. Plastics & Elastomers Material Database. ulprospector.com
- MatWeb. Material Property Daten für Engineering Thermoplastics. matweb.com
- ISO 1043. Plastics — Symbols und Abbreviated Terms. iso.org