PVDF Kynar Eigenschaften — Complete Engineering Daten Sheet (2026)
Tensile data verified against MatWeb.com database & manufacturer datasheets · Zuletzt aktualisiert July 2026
Published: 2026-05-31
Polyvinylidene fluoride (PVDF) ist ein specialty fluoropolymer das occupies ein unique position: es offers significantly better mechanical properties und easier melt-processability als PTFE while retaining excellent chemical widerstand zu acids,...
Polyvinylidene fluoride (PVDF) ist ein specialty fluoropolymer das occupies ein unique position: es offers significantly better mechanical properties und easier melt-processability als PTFE while retaining excellent chemical widerstand zu acids, halogens, und hydrocarbons. PVDF ist der material von choice für ultra-hoch-purity (UHP) wasser distribution piping in semiconductor fabs, chemical storage tanks, lithium-ion battery binders (NMP/PVDF slurry coating cathode/anode powders onto strom collectors), und architectural coatings (40+ year exterior weatherability ein aluminum composite panels).
PVDF ist semi-crystalline (35-65% crystallinity depending ein cooling rate) und readily processed durch injection molding, extrusion, und compression molding bei 200-260°C melt temperature. Es requires corrosion-resistant tooling (stainless steel molds, chrome-plated screws und barrels) due zu HF release bei processing temperatures. PVDF homopolymer provides der highest strength und stiffness; PVDF copolymer (mit HFP oder CTFE) offers improved flexibility und impact widerstand bei der expense von ~10-15% unter tensile properties.
Key grades einschließen Kynar 740 (homopolymer, highest purity für semiconductor), Kynar Flex 2800 (copolymer, improved impact für chemical piping subject zu wasser hammer), und Solef 6010 (hoch-purity homopolymer für lithium-ion battery binder mit controlled molecular weight distribution für NMP slurry viscosity optimization).
Recommended Anwendungen
PVDF Kynar ist commonly specified für:
⚠ Nicht Recommended Für
PVDF Kynar ist nicht recommended für:
- Continuous service über 150°C (verwenden PFA oder PTFE für higher temperature chemical service)
- Aromatic amine und concentrated sulfuric acid environments (PVDF swells oder degrades)
- Flexural fatigue applications (PVDF hat limited fatigue life compared zu ETFE)
Selection & Application Leitfaden
PVDF (Kynar) ist der kosten-effective fluoropolymer choice wenn sie brauchen chemical widerstand und purity zwischen PTFE und commodity plastics. Choose PVDF über PTFE wenn injection molding capability und mechanical strength sind erforderlich; über PFA wenn kosten sensitivity ist paramount und 150°C service temperature ist sufficient. PVDF's combination von purity, chemical widerstand, und processability makes es der standard für semiconductor, pharmaceutical, und lithium-ion battery applications.
Real-World Anwendungen
PVDF's exceptional purity (niedrig extractables), chemical widerstand, und weldability machen es standard für UPW distribution systems in semiconductor fabs.
PVDF ist der dominant binder material für lithium-ion battery cathodes due zu sein electrochemical stability, adhesion zu strom collectors, und compatibility mit battery electrolytes.
PVDF sheet lining provides chemical widerstand zu halogens, strong acids, und oxidizers bei temperatures auf zu 140°C in chemical storage und processing tanks.
PVDF meets USP Class VI und FDA requirements für pharmaceutical process piping, offering purity und cleanability superior zu commodity plastics.
Processing & Kosten Considerations
Manufacturing Tips
- PVDF processes bei 220-260°C melt temperature mit mold temperatures von 60-90°C — viel unter als PEEK oder PPS, achievable ein standard injection molding machines. Dies ist ein major advantage über PTFE (nicht moldable) und PFA (requires 340-380°C).
- PVDF's niedrig shrinkage (1.5-2.5%) und gut dimensional stability produce teile mit tight tolerances. Es hat excellent flow characteristics das allow molding von thin-wall components für fluid handling systems.
- PVDF können sein welded durch contact (heiß plate), butt fusion, und electrofusion — wesentlich für piping system assembly. Weld strength reaches 90%+ von parent material strength wenn ordnungsgemäß procedures sind followed.
PVDF costs $20-50/kg — significantly less als PFA ($50-100/kg) und PTFE ($25-60/kg plus compression molding kosten). PVDF's injection moldability reduces processing costs compared zu PTFE. Für semiconductor und pharmaceutical applications, PVDF provides der best kosten-leistung ratio among pure fluoropolymers. Der total installed kosten von PVDF piping systems ist oft unter als stainless steel in corrosive service.
Technical Eigenschaften
| Dichte | 1.78 g/cm³ |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 50 MPa |
| Schmelzpunkt | 170-175 °C |
| Shrinkage Rate | 2.5% |
| Flexural Modulus | 2.4 GPa |
| Hdt | 112 °C bei 1.82 MPa |
| Continuous Service Temp | 150 °C |
Engineering Werkzeug: Shrinkage & Kosten Estimator
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Equivalents & Cross-References
| Entsprechung / Alternate | Action |
|---|---|
| Arkema Kynar | |
| Solvay Solef | |
| Kureha KF Polymer |
Frequently Asked Questions
Wie tut PVDF compare zu PTFE für chemical widerstand?
PTFE hat superior chemical widerstand overall (resistant zu virtually everything except molten alkali metals und fluorine gas bei hoch temperature), but PVDF offers: (1) 2-3× higher tensile strength (50 MPa vs 20-30 MPa) enabling self-supporting piping ohne continuous support; (2) melt-processability — PVDF können sein injection-molded und extruded ein standard fluoropolymer-grade ausrüstung, while PTFE cannot sein melt-processed und requires kalt-compression-und-sinter powder metallurgy; (3) unter permeability zu klein molecules (H₂, He, CO₂) making es preferred für hoch-purity gas distribution. PTFE ist specified wo PVDF's chemical widerstand ist inadequate — specifically heiß concentrated sulfuric acid (>93% bei >60°C), fuming nitric acid, und certain polar organic solvents (acetone, MEK) das swell PVDF.
Wie tut PVDF compare zu PTFE für chemical widerstand?
PVDF hat gut chemical widerstand zu halogens, acids, und oxidizers, but PTFE ist essentially inert zu alle chemicals. PVDF ist attacked durch strong bases (concentrated NaOH), polar solvents (acetone, esters), und fuming sulfuric acid. PTFE resists alle von diese. Choose PVDF wenn ihr chemical environment ist compatible und moldability/kosten matter; choose PTFE für universal chemical widerstand.
Ist PVDF suitable für food contact?
Ja. PVDF complies mit FDA 21 CFR 177.2600 für repeated food contact und ist 3-EIN sanitary standard compliant für dairy und food processing ausrüstung. Sein non-porous surface provides excellent cleanability und widerstand zu CIP (reinigen-in-place) chemicals.
Was ist der difference zwischen homopolymer und copolymer PVDF?
Homopolymer PVDF (Kynar 700 series) offers higher stiffness, tensile strength, und chemical widerstand. Copolymer PVDF (Kynar Flex, Kynar Superflex) provides better impact strength, flexibility, und stress crack widerstand. Choose homopolymer für rigid piping und tank linings; copolymer für flexible tubing und linings requiring crack widerstand.
Können PVDF sein used für hoch-purity semiconductor applications?
Ja. PVDF ist one von der wenige polymers zertifiziert für semiconductor ultra-pure wasser (UPW) und chemical distribution systems. Spezifisch grades wie Kynar HF (hoch-purity) haben extractable levels unter 1 ppb nach ordnungsgemäß passivation. PVDF outperforms PP und PV piping in purity und temperature capability.
Was makes PVDF suitable für lithium-ion batteries?
PVDF's electrochemical stability window (0-5V vs Li/Li+), strong adhesion zu aluminum strom collectors, und compatibility mit gemein electrolyte solvents (NMP, DMAC) machen es der dominant cathode binder. Es accounts für approximately 90% von der lithium-ion battery binder market.
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References & Industry Standards
- ASTM International. Norm Specifications für Engineering Plastics & Thermoplastics. astm.org
- UL Prospector. Plastics & Elastomers Material Database. ulprospector.com
- MatWeb. Material Property Daten für Engineering Thermoplastics. matweb.com
- ISO 1043. Plastics — Symbols und Abbreviated Terms. iso.org