PTFE 25% Glass-Filled Eigenschaften — Complete Engineering Daten Sheet (2026)
Tensile data verified against MatWeb.com database & manufacturer datasheets · Zuletzt aktualisiert July 2026
Published: 2026-06-08
PTFE 25% glass-filled combines der universal chemical widerstand von pure PTFE mit significantly improved dimensional stability und wear widerstand. Der glass fiber filler reduces der kalt-flow (creep) das limits unfilled PTFE in load-bearing...
PTFE 25% glass-filled combines der universal chemical widerstand von pure PTFE mit significantly improved dimensional stability und wear widerstand. Der glass fiber filler reduces der kalt-flow (creep) das limits unfilled PTFE in load-bearing applications — compressive strength increases durch approximately 40% compared zu virgin PTFE. Dies grade ist specified für: pumpe wear rings, lip seals in chemically aggressive environments, ventil seats handling strong acids bei moderate temperatures, und electrical insulators requiring beide chemical inertness und mechanical stability. Der trade-aus: glass fibers machen dies grade mildly abrasive zu mating surfaces — soft metal shafts running against 25GF PTFE bearings werden experience accelerated wear unless hardened oder coated.
Recommended Anwendungen
PTFE 25% Glass-Filled ist commonly specified für:
⚠ Nicht Recommended Für
PTFE 25% Glass-Filled ist nicht recommended für:
- Structural load-bearing applications (tensile strength nur 20-30 MPa; PEEK oder PAI preferred)
- Hoch-pressure sealing ohne backup rings (PTFE creeps unter sustained load — kalt flow)
- Vacuum applications ohne special processing (PTFE outgasses significantly; verwenden FEP oder PFA für vacuum)
Selection & Application Leitfaden
PTFE ist unmatched wenn ihr primär requirement ist chemical inertness oder der lowest möglich coefficient von friction. Choose PTFE über PEEK wenn der application involves sliding contact, non-stick requirements, oder aggressive chemicals bei moderate temperatures (unter 260°C). Avoid PTFE wenn structural load-bearing ist needed — sein tensile strength (20-30 MPa) ist among der lowest von engineering plastics. PTFE cannot sein melt-processed durch injection molding; es requires compression molding und sintering.
Real-World Anwendungen
PTFE's virtual chemical inertness makes es der standard für seals und gaskets in chemical processing ausrüstung handling strong acids, bases, und solvents bei temperatures auf zu 260°C.
PTFE's extremely niedrig coefficient von friction (0.05-0.10) makes es der universal choice für non-stick cookware, conveyor belts, und chute liners wo material buildup müssen sein prevented.
PTFE's dielectric constant (2.1) und dissipation factor remain stable across ein wide frequency und temperature bereich — ideal für hoch-frequency RF cables und microwave components.
Filled PTFE (glass, carbon, bronze) grades bereitstellen wear-resistant bearing surfaces für unlubricated oder marginally lubricated applications in pumps und compressors.
Processing & Kosten Considerations
Manufacturing Tips
- PTFE cannot sein injection molded — es tut nicht flow wenn heated. Es ist processed durch compression molding (pre-forming) followed durch sintering bei 360-380°C. Dies limits teil geometry complexity compared zu injection-moldable polymers.
- Filled PTFE compounds (15-25% glass fiber, 15-25% carbon, oder 40-60% bronze) dramatically improve wear widerstand und reduce creep. Select filled grades für bearing und seal applications; verwenden unfilled PTFE nur für maximum chemical purity.
- PTFE hat sehr hoch thermal expansion (10× das von steel). Design generous tolerances und clearance fits für PTFE components das werden sehen temperature cycling.
Unfilled PTFE costs $25-60/kg — significantly less als PEEK but mehr als commodity plastics. Der real kosten fahrer ist processing: compression molding und sintering ist slower und less automated als injection molding. Glass-filled PTFE ist 10-20% mehr expensive but offers 5-10× better wear widerstand, oft reducing total system kosten. PTFE tubing und tape command premium prices due zu specialized extrusion requirements.
Technical Eigenschaften
| Dichte | 2.22 g/cm³ |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 25 MPa |
| Schmelzpunkt | 327 °C |
| Shrinkage Rate | 1.5-2.5% |
| Flexural Modulus | 1.8 GPa |
| Hdt | 120 °C bei 1.82 MPa |
Engineering Werkzeug: Shrinkage & Kosten Estimator
Calculate teil weight, mold cavity dimensions accounting für shrinkage, und material kosten — alle locally in ihr browser.
Equivalents & Cross-References
| Entsprechung / Alternate | Action |
|---|---|
| Teflon 25GF | |
| Fluorosint 500 |
Frequently Asked Questions
Wenn sollte I verwenden glass-filled PTFE instead von virgin PTFE?
Wenn der application involves compressive loads oder requires dimensional stability. Virgin PTFE kalt-flows (creeps) unter sustained load — gaskets lose bolt tension über time, bearing clearances change. Glass-filled PTFE resists creep approximately 3-5× better als virgin PTFE. Der downside ist reduced chemical widerstand (glass fibers können sein attacked durch hydrofluoric acid und strong alkalis) und abrasiveness zu mating surfaces.
Ist glass-filled PTFE FDA-compliant für food contact?
Einige grades sind — specifically jene using FDA-compliant glass fiber sizing. Prüfen der manufacturer's certification. Unfilled PTFE ist universally FDA-compliant; filled grades require verification. Für pharmaceutical und food processing, consider PTFE mit FDA-compliant fillers oder unfilled PTFE mit modified processing zu improve creep widerstand.
Warum können't PTFE sein injection molded?
PTFE's melting point (327°C) ist well unter sein processing temperature, but es tut nicht transition zu ein flowable melt. Über 327°C, PTFE becomes ein gel-wie translucent material mit extremely hoch viscosity — es cannot sein forced durch ein mold gate. Dies ist warum PTFE ist immer processed durch compression molding und sintering, ram extrusion, oder paste extrusion.
Ist PTFE sicher für food contact?
Ja. PTFE ist FDA-compliant unter 21 CFR 177.1550 für repeated food contact. However, PTFE sollte nicht sein heated über 350°C als es begins zu decompose, releasing fumes das können cause polymer fume fever in humans. Normal cooking temperatures sind well unter dies schwellenwert.
Was ist der difference zwischen PTFE und PFA?
PFA (perfluoroalkoxy) ist ein melt-processable fluoropolymer mit similar chemical widerstand und temperature capability zu PTFE. PFA können sein injection molded und extruded wie conventional thermoplastics, making es suitable für complex geometries das PTFE cannot achieve. PFA costs roughly 2× PTFE und hat slightly unter maximum service temperature (260°C vs 260°C — equivalent, but PTFE handles kurz-term peaks better).
Wie tut PTFE compare zu FEP?
FEP (fluorinated ethylene propylene) ist another melt-processable fluoropolymer mit similar chemical widerstand zu PTFE but unter maximum service temperature (200°C vs 260°C für PTFE). FEP ist transparent, easier zu process, und less expensive als PFA. Verwenden FEP wenn transparency und melt processability sind needed unter 200°C; verwenden PFA wenn temperatures approach 260°C.
Können PTFE sein welded?
Nein. PTFE cannot sein welded durch conventional thermoplastic methods (heiß plate, ultrasonic, oder heat sealing) because es tut nicht melt in ein flowable state. PTFE components sind joined durch mechanical fastening, adhesive bonding (mit surface treatment wie sodium etching), oder durch using PTFE-coated metal flanges mit gaskets.
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References & Industry Standards
- ASTM International. Norm Specifications für Engineering Plastics & Thermoplastics. astm.org
- UL Prospector. Plastics & Elastomers Material Database. ulprospector.com
- MatWeb. Material Property Daten für Engineering Thermoplastics. matweb.com
- ISO 1043. Plastics — Symbols und Abbreviated Terms. iso.org