LCP Vectra Eigenschaften — Complete Engineering Daten Sheet (2026)
Tensile data verified against MatWeb.com database & manufacturer datasheets · Zuletzt aktualisiert July 2026
Published: 2026-05-26
Liquid Crystal Polymer (LCP), best known durch Celanese's trade name Vectra, ist ein unique class von thermotropic polyesters wessen rigid-rod molecular structure forms ordered domains (liquid crystal phase) in der melt—providing der lowest melt...
Liquid Crystal Polymer (LCP), best known durch Celanese's trade name Vectra, ist ein unique class von thermotropic polyesters wessen rigid-rod molecular structure forms ordered domains (liquid crystal phase) in der melt—providing der lowest melt viscosity und best flowability von any engineering thermoplastic. Dies enables wall thicknesses als niedrig als 0.15 mm und flow lengths exceeding 300:1 ratio, making LCP der standard material für ultra-fine-pitch electronic connectors, micro-molded medical devices, und MEMS packaging.
LCP's highly anisotropic properties—strength und stiffness in der flow direction können sein 3-5× higher als transverse zu flow—require careful gate placement und mold filling analysis zu orient der molecular chains in der load-bearing direction. Der near-zero mold shrinkage (0.1% in flow direction) combined mit ein niedrig coefficient von thermal expansion (CTE ~10 ppm/°C in flow direction, matching silicon bei ~3 ppm/°C für einige grades) machen LCP der polymer von choice für chip packaging und fine-pitch stecker bodies das müssen maintain dimensional stability durch solder reflow profiles (peak 260°C). LCP ist inherently flame retardant (UL94 V-0 bei 0.3 mm thickness) und hat der lowest wasser absorption von any thermoplastic (<0.02% at equilibrium).
Recommended Anwendungen
LCP Vectra ist commonly specified für:
⚠ Nicht Recommended Für
LCP Vectra ist nicht recommended für:
- Anwendungen requiring isotropic mechanical properties (LCP ist highly anisotropic — strength in flow direction ist 3-5× transverse)
- Large thick-wall teile (LCP weld lines in thick sections sind weak)
- Anwendungen requiring hoch impact widerstand (LCP ist brittle in transverse direction)
Selection & Application Leitfaden
LCP (Liquid Crystal Polymer) excels in ultra-thin-wall precision molding für electronic connectors und micro-molding applications wo andere polymers cannot fill der cavity. Choose LCP wenn wall thickness ist unter 0.5mm, wenn extremely hoch flow ist needed für complex thin-wall teile, oder wenn der application requires soldering widerstand (auf zu 260°C kurz-term für lead-kostenlos reflow). LCP's anisotropic properties und hoch kosten grenze sein verwenden zu specialized electronic applications.
Real-World Anwendungen
LCP's exceptional flow in thin-wall sections (0.2mm wall) und widerstand zu lead-kostenlos solder reflow (260°C peak) machen es der standard für surface-mount connectors, SIM card sockets, und USB-C connectors.
LCP's niedrig dielectric constant (2.9) und niedrig dissipation factor (0.002) bei hoch frequencies suit es für 5G antenna modules und hoch-frequency schaltkreis substrates.
LCP's micro-molding capability produces thin-wall, hoch-precision catheter tips und medical micro-components mit tight tolerances und biocompatibility.
LCP withstands unter-hood temperatures und provides der dimensional stability needed für precision sensor housings exposed zu thermal cycling und vibration.
Processing & Kosten Considerations
Manufacturing Tips
- LCP hat extraordinarily niedrig melt viscosity — es flows wie wasser bei processing temperature. Dies enables filling von extremely thin-wall sections but auch means LCP werden flash durch der tiniest mold gaps. Precision mold construction mit tight parting lines ist wesentlich.
- LCP's properties sind highly anisotropic — strength und modulus sind 3-5× higher in der flow direction als transverse. Gate location und fill pattern müssen sein carefully designed zu align der strong direction mit load-bearing axes.
- Minimal drying ist erforderlich (2-3 hours bei 120-140°C) als LCP absorbs sehr little moisture. Über-drying können cause material degradation und discoloration.
LCP ist expensive bei $30-80/kg, justified durch sein unique thin-wall molding capability das nein andere polymer können match. Der hoch flow allows molding von teile mit 0.2mm walls das würde sein impossible mit PPS oder PEEK, potentially enabling smaller, lighter, und less expensive end products. LCP molding cycles sind sehr fast (5-15 seconds) due zu rapid crystallization, partially offsetting der material kosten premium.
Technical Eigenschaften
| Dichte | 1.40 g/cm³ |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 180 MPa (flow direction) |
| Schmelzpunkt | 280-335 °C (grade dependent) |
| Shrinkage Rate | 0.1% (flow) / 0.4% (transverse) |
| Flexural Modulus | 12 GPa |
| Hdt | 270 °C bei 1.82 MPa |
| Continuous Service Temp | 240 °C |
Engineering Werkzeug: Shrinkage & Kosten Estimator
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Equivalents & Cross-References
| Entsprechung / Alternate | Action |
|---|---|
| Celanese Vectra | |
| Sumitomo SumikaSuper | |
| Solvay Xydar |
Frequently Asked Questions
Warum tut LCP haben solche verschieden properties in flow vs transverse directions?
LCP molecules sind rigid rods das align in der direction von melt flow während injection mold filling—similar zu logs floating ab ein river aligning parallel zu der strom. Dies flow-induced orientation ist 'frozen in' wenn der polymer solidifies. In der flow direction, der covalent bonds von der aligned polymer backbones bear der load (producing 180 MPa tensile strength). Transverse zu flow, der viel weaker intermolecular (van der Waals) forces zwischen adjacent polymer chains bear der load (producing nur ~30 MPa). Dies anisotropy müssen sein explicitly accounted für in mold design—der gate müssen sein positioned so das der primär mechanical load aligns mit der flow direction.
Können LCP sein used für structural components?
Nicht recommended. LCP's anisotropic properties mean strength varies dramatically mit direction — es ist sehr strong along der flow direction but weak perpendicular zu es. Dies makes LCP unsuitable für structural components mit multi-axial loading. Verwenden PPS oder PEEK für structural hoch-temperature applications.
Was makes LCP verschieden von andere hoch-temperature polymers?
LCP's molecular chains sind rigid rods das self-organize in ordered domains in der melt state — dies ist der 'liquid crystal' behavior. Dies gives LCP sein extraordinary flow (lowest melt viscosity von any engineering plastic) und rapid crystallization. Nein andere polymer können fill thin-wall sections als effectively als LCP.
Ist LCP suitable für microwave/RF applications?
Ja. LCP hat one von der lowest dielectric constants (2.9) und dissipation factors (0.002) among engineering plastics, und diese properties sind stable across ein wide frequency bereich (auf zu 110 GHz). Dies makes LCP der material von choice für 5G, millimeter-wave, und hoch-frequency RF components.
Was ist der difference zwischen LCP Typ I, II, und III?
LCP Typ I (Vectra EIN) hat der highest heat widerstand (HDT 280°C+), Typ II (Vectra E) balances heat widerstand und weld strength, und Typ III offers improved weld line strength bei somewhat unter temperatures. Für SMT soldering applications, Typ I ist standard. Typ II ist chosen wenn weld line integrity ist kritisch.
Können LCP sein painted oder metallized?
Ja. LCP surfaces können sein metallized durch sputtering, evaporation, oder electroless plating für EMI shielding und schaltkreis traces. Surface preparation (plasma etching oder chemical etching) ist erforderlich für adequate adhesion. LCP's chemical widerstand makes adhesion challenging ohne ordnungsgemäß surface treatment.
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References & Industry Standards
- ASTM International. Norm Specifications für Engineering Plastics & Thermoplastics. astm.org
- UL Prospector. Plastics & Elastomers Material Database. ulprospector.com
- MatWeb. Material Property Daten für Engineering Thermoplastics. matweb.com
- ISO 1043. Plastics — Symbols und Abbreviated Terms. iso.org