PEEK Spritzgießen Problems: 10 Common Issues and How to Solve Them

Warum PEEK Processing Ist Uniquely Difficult

PEEK's processing window ist nur über 20°C wide — zu kalt und der teil ist amorphous mit poor chemical widerstand; zu heiß und der polymer degrades, losing mechanical properties und generating corrosive gases. Dies narrow window, combined mit der 160-200°C mold temperature requirement (öl-heated, nicht wasser), makes PEEK der meiste challenging injection moldable polymer. Understanding der 10 meiste gemein failure modes saves weeks von trial-und-fehler.

Problem #1: Inconsistent Crystallinity (40% von PEEK issues)

Der teil ist partially amorphous — einige areas sind crystalline (tan/opaque), others sind amorphous (translucent brown). Root cause: mold temperature zu niedrig oder uneven. PEEK requires 160-200°C mold temperature zu crystallize. Unter 160°C, der polymer quenches in ein amorphous state. Reparieren: Verify actual mold surface temperature mit ein contact pyrometer, nicht der öl unit setpoint. Insulate der mold von der drücken platens (insulation boards reduce heat loss durch 40-60%). Verwenden cartridge heaters in addition zu öl channels für thick sections.

Problem #2: Black Specks / Degradation (25%)

Root cause: residence time zu lang. PEEK degrades bei 400°C+, und der degradation accelerates exponentially mit time. Reparieren: Ensure shot size ist 30-70% von barrel capacity. Purge mit ein thermally stable purge compound zwischen material changes. Reduce barrel temperature durch 5-10°C wenn cycle interruptions sind frequent.

References & Industry Standards

• ASTM International. Norm Specifications für Engineering Plastics & Thermoplastics. astm.org
• ISO. ISO 1043 — Plastics — Symbols und Abbreviated Terms. iso.org
• National Institute von Standards und Technology (NIST). Polymer Eigenschaften Database. nist.gov
• UL Prospector. Plastics & Elastomers Material Database. ulprospector.com
• MatWeb — Material Property Daten. matweb.com